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●操作和界面

3维数控编程系统

读取3维CAD模型

3维显示工件、机床、夹具、刀具等等

3维加工仿真

高效、智能的理念

操作简便，智能， 自动化程度高

加工效率高、质量好

开放架构， 实现知识共享

●数控加工中心编程产品

定位钻，钻， 深孔钻、多级钻…

高效铣、偏置铣、来回铣、残料加工…

加工仿真，沈阳i5、华中数控、广州数控， 凯恩迪后置器服务

应用范围：制造装备业， 如机床制造、 电机制造、汽车零部件制造、航空制造等行业的通用零件的制造

智能、 自动化程度高、编程工作效率高

程序质量好、采用新工艺、刀路优化、加工效率高、 损耗小

制造+互联网架构，体现工业4.0的核心思想

部分功能达到或超过国外产品

为后继的高附加值功能块的开发奠定基础

●亮点之一： 加工特征技术的应用

智能（自动或互动）分析加工要求、提取加工特征

自动导出加工各种参数

围绕加工特征，定义加工规则

根据加工规则制定工序

自动生成优化、个性化的数控程序

编程过程智能、自动化高，程序质量好

加工特征技术是CAD/CAM系统集成， 即数字制造的关键技术

●亮点之二：高效加工

高效铣削加工是近年发展起来的新工艺，可以很好提高制造业的效率

和传统加工相比， 可以达到几倍以上的加工效率， 同时加工消耗小

除了工艺参数，刀具有不同外， 高效铣削能力的充分发挥还取决在加工各种不同形状的零件时，刀具受力要保持动态平衡

可以通过增加机床硬件如加装传感器和控制单元达到刀具受力要保持动态平衡

根据金属切削原理， 通过设计合理的刀具运动轨迹在加工事先同样可以达到目的

和用机床硬件方案相比，用软件的方式更经济、更灵活有效

●亮点之二：高效加工-超越对标产品

创新自相嵌的方式，优化组合铣削偏置型和摆线两型刀路。 刀路工艺性好、形状光顺流畅

取得一项国内专利，保证在高效铣削这项技术方面已取得的优势

和对标西门子NX产品的试切对比中，在加工时间和表面质量上有明显的优势

●亮点之三: 云工艺支持系统

以加工特征为制造知识软件化的载体，编制后置程序工艺规则集

云智库包括机床、切削参数和工艺规则（数字化产品）

实现编程系统的智能、个性和自动化

通过互联网和客户共建共享制造智库，实现先进制造服务和工业4.0

●5轴数控穿孔编程系统

自动提取孔特征、其位置和朝向，确定加工顺序

应用范围：电火花精密小孔加工，航空发动机叶片冷却孔等

智能、自动化编制程序，操作简单、高效

可以作为穿孔机的标配，满足“傻瓜”操作要求